近日，支護(hù)材料廠生產(chǎn)一車間對膠管打標(biāo)工藝進(jìn)行了改造，通過在扣壓機(jī)模具上陰刻字母“SY”（盛源），使扣壓打標(biāo)一步完成，實現(xiàn)減人提效的目的。

      高壓膠管在出廠前需在接頭外殼上做本廠標(biāo)記。以往使用打標(biāo)機(jī)刻標(biāo)。即：操作前期要先根據(jù)外殼直徑調(diào)節(jié)針頭高度，以確保刻入深度恰當(dāng)，過深會損壞針頭，過淺不易看清且不長久，然后人工用手控制外殼使之跟進(jìn)針頭的節(jié)奏，才能完成一個標(biāo)記。平均每操作一個約用時15秒，效率低，占用人工，消耗電能，生產(chǎn)成本高。另外，外殼搬來搬去也增加了勞動強(qiáng)度。

      為響應(yīng)集團(tuán)公司張廣宇總經(jīng)理“千方百計降低職工勞動強(qiáng)度、改善工作、生活環(huán)境”的號召，結(jié)合膠管生產(chǎn)工序過多的現(xiàn)狀，萌生出在扣壓機(jī)模具上做文章，使扣壓、打標(biāo)工藝合并的想法?？蹓菏墙?jīng)扣壓模具對膠管外殼360°施加向內(nèi)的力來進(jìn)行鎖管的過程，鎖管完成后會在外殼上產(chǎn)生凹凸痕跡，因此只需在模具上陰刻出標(biāo)記“SY”，在施力的過程中就會自然而然的凸出字母“SY”的陽刻效果。

      模具改造后，所作標(biāo)記更清晰，保留時間更長久，再不用安排專人打標(biāo)，節(jié)省一名人工，節(jié)約一臺打標(biāo)機(jī)、一臺電腦、一臺氣泵，及各類配件維修及電費，每年可節(jié)約費用3.5萬元左右。

■支護(hù)材料廠：劉金山 田尚利